1.产生漏喷、重喷的原因
(1)机组喷药射程与机组作业幅宽不同步,过大或过小。
(2)机组往复行程结合不准确,有重有漏。
(3)机组人员作业时精力分散,未能及时开闭喷药开关。
(4)作业中喷头、管道和接头发生堵塞或泄漏时未及时排除。
(5)作业行程中机组因故停车时未能立即关闭喷药开关,导致原地喷药等。
2.预防措施
(1)作业前要认真检查、试验,调整喷药射程和喷药量,确定机组作业幅宽和运行速度。作业时做到恒速、恒幅喷药。
(2)地头进、出喷药行程时做到及时、准确地开闭喷药开关,做到不重喷、不漏喷。
(3)作业中,驾驶员应时刻注意喷药机具的工作状态,发现问题时立即停车排除。