马铃薯粉条和粉丝的生产原理主要是使淀粉 适度老化,使直链淀粉束状结构合理排列。粉条按形状又可分成圆粉条、粗粉条、 细粉条、宽粉条及片状粉条等数种。马铃薯粉条和粉丝具有良好的附味性,能吸收各种鲜美汤料的味道,再加上粉条本身的柔润嫩滑,更加爽口宜人,所以在我国深受人们的喜爱。其生产方法简单,投资较小,适合生产专业户或者小型加工厂生产。
(一)瓢漏式粉条的制做
传统的手工粉条加工使用的漏粉工具是刻上漏眼的大葫芦瓢,以后逐步演变成铁制、铝制、铜制和不锈钢制的金属漏瓢。
1. 工艺流程
马铃薯→提粉→淀粉→冲芡→调粉→漏粉→冷却→干燥→成品。
2.操作要点
(1)提粉。选用淀粉含量高、新鲜的马铃薯作为原料,经清洗、破碎、磨浆、沉淀等工序处理,提取淀粉。
(2)冲芡。将马铃薯淀粉和温水混合调成稀状,100 kg的含水量35%以下的湿淀粉加水 50千克,再用沸水从中间猛倒入容器内,按一个方向快速搅拌10 分钟,使淀粉凝成团状产生较大黏性即为芡。
(3)调粉。为增加淀粉的韧性,一般添加食品添加剂一明矾以改变淀粉的凝沉性和糊黏度。先在芡中加入0.5%的明矾,搅拌后再加入湿淀粉,混合后和面,使和好的面的含水量在 48%~50%,面温保持在40-45 ℃。考虑长期过量食用明矾对人体有害,生产也可利用氯化钠或β-葡聚糖等替代,使粉条达到稳定性能。
(4)漏粉。将面团放入漏粉机内,然后挂在锅上,锅内保持一定的水位,水温在97~98℃,使水面和出粉口平行,即可开机漏粉。根据生产实际情况和需求调整漏粉机的孔径、漏粉机与水面的高度,一般粉条的直径为0.6 ~ 0.8 mm,粉条的直径小于0.7 mm。粉条在锅内熟化的标志是漏入锅中的粉条由锅底再浮上来。如果强行把粉条从锅底拉出或捞出,会冈糊化不彻底而降低粉条的韧性;如果粉条煮时间过长则易折断。
粉条和粉丝的主要区别在于芡用量、漏粉机的筛孔。加工粉丝时,芡的用量多于粉条,即面团稍稀;生产粉丝时,漏粉机用圆形筛孔,而粉条用的筛孔则为长方形。
(5)冷却和清洗。其目的是将糊化过的淀粉变成凝胶状,洗去表层的黏液,降低粉条之间的黏性。当粉条浮出水面后即可将捞出,放在低于15℃水浴5- 10 min,进行冷却、清洗。
(6)冷冻。冷冻是加速粉条老化最有效的措施。一是使粉条形成有较强筋力的硬性结构。二是防止粉条粘连,起到疏散作用,三是促进条直,干燥后能保持顺直形态。将清洗后的粉条在3~10℃环境下阴凉 1~2h,来增加粉条的韧性。在-9~-5℃条件下缓慢冷冻12-18h,冻透为宜。
(7)干燥,将冷冻后的粉条浸泡在水中一段时间,待冰溶化后轻轻揉搓散条。然后晾晒干燥,环境的温度以15~20℃为最佳,当含水量降到20%即可保存,降到16%即可捆包装作为成品销售。